РЫНОК ВЫБИРАЕТ MASHEX

С 26 по 29 октября в Москве собрались представители базовых отраслей промышленности из всех российских регионов. Центром притяжения для машиностроителей, энергетиков, нефтяников, химиков, строителей стали выставки MASHEX/Машиностроение и PCVEXPO - 2010. Более 500 участников из 25 стран демонстрировали здесь оборудование, материалы, технологии, инструмент и все необходимое для модернизации предприятий. 14056 специалистов знакомились с новинками и заключали контракты. Посетители проголосовали за выставки, раскупив со стендов от 50 до 100% представленного оборудования.

Важной составляющей MASHEX стал «Центр Инноваций», включивший экспозиции Центрального научно-исследовательского института технологий машиностроения (ЦНИИТМАШ), Института машиноведения (ИМАШ) им. Благонравова РАН и конкурса молодых дизайнеров «KREATA-Промышленный дизайн».

Деловая программа выставки охватывала широкий круг теоретических и практических вопросов, актуальных для машиностроительного сообщества.

Поддержку выставке оказали российская ассоциация «Станкоинструмент» и Союз машиностроителей России.

«Биржей труда роботов» окрестили выставку MASHEX в репортаже телеканала «Россия 1». Подобное суждение не лишено оснований. Роботизация позволяет поднять производительность оборудования и качество выпускаемой продукции, сэкономить денежные средства, в кратчайшие сроки перестроить рабочие места на выполнение новых технологических операций. Ведущие производители роботов – KUKA Robotics и FANUC Robotics – демонстрировали на выставке свои новинки. Инжиниринговые компании представляли роботизированные комплексы.

Особое внимание гостей выставки привлекал стенд FANUC Robotics. Впервые в России FANUC показал гибочную роботизированную ячейку, созданную совместно с компанией IRS – «Интеллектуальные Робот Системы». Также демонстрировалась роботизированная сварочная ячейка (партнер – IRS) и роботизированная загрузка-выгрузка токарно-фрезерного станка Fanuc Robodrill (партнер - CFTechnologies&engineering). «Выставка для нас прошла успешно, было получено много новых интересных контактов. Если вводить разделение на количество и качество посетителей, то можно быть довольными по обоим показателям. «Качественные» посетители получили конкретную информацию от посещения нашего стенда, «количественные» - общее представление о нашей компании. Очень полезно совместное проведение MASHEX с форумом PCVEXPO. В следующем году вновь собираемся участвовать и показывать новинки», - делится впечатлениями Александр Яшкин, коммерческий директор ООО «ФАНУК РОБОТИКС».

Оборудования, представленного на стенде компании «КАМИ», с успехом хватило бы на целое предприятие. Были показаны в работе следующие металлообрабатывающие станки: мультифункциональный высокопроизводительный токарный центр "LNT-51S-3" на базе ЧПУ Siemens 840D, портальный фрезерный центр "DV-1432", горизонтально-расточной станок "AH-110", автомат продольного точения "JSL-20AB", токарный центр "TMA42CL", координатно-пробивной пресс "HPI 30-44". Специалисты «КАМИ» проводили консультации по вопросам покупки, разработки управляющих программ и технологий, сервисного обслуживания.

Успехом пользовались станки, представленные CFTechnologies&engineering. Особое место среди них занимал вертикальный обрабатывающий центр фирмы Hartford, оснащенный усовершенствованной системой ЧПУ Fanuc OiMD, автоматом смены инструмента (время смены инструмента – 1,18 сек), мощным шпинделем с высоким крутящим моментом, узлами подачи СОЖ через шпиндель и смыва стружки. Еще одно преимущество центра серии Хартфорд F1 LG-500 – низкий уровень шума (50 – 70 дБ). Всего при разработке центра использовано 7 запатентованных новинок.

Корпорация «Интервесп» демонстрировала профилегибочные станки серии РК и гидравлические профилегибочные станки НРК, трехвалковые механические листогибы серий IR и RM, четырехвалковый листогиб 4R HSS, зиговочный станок IBKS компании Sahinler, гидравлические гильотинные ножницы серии FORB (FORB-K) и многое другое. Гидравлические профилегибы серии НРК с 3-мя приводными роликами предназначены для гибки различного вида профиля и позволяют производить изгиб с любыми углами за один прокат. Станки могут работать в горизонтальном и вертикальном положениях, управление осуществляется через мобильную контрольную панель. В конструкции четырехвалкового гидравлического листогиба серии 4R HSS предусмотрено множество элементов для обеспечения удобства работы и высокого качества продукции: гидравлическое позиционирование нижнего прижимного валка, гидравлический привод верхних валков, поршневой механизм перемещения поперечных валков, цифровые дисплеи для установки положения валков, устройство для конической гибки, система аварийного отключения и т.п. «Интервесп» представляет в России более 100 компаний-производителей и предлагает своим клиентам широкий спектр лизиноговых и кредитных программ, которыми можно было воспользоваться прямо на выставке. Приятным сюрпризом стали и специальные «выставочные» цены на оборудование.

«Основу основ» представлял на выставке MASHEX/Машиностроение концерн «Росэнергомаш», включающий Коломенский завод тяжелых станков (КЗТС), Завод Крупных Электрических Машин, Новокаховский электромеханический завод, ОАО «Электромашина», Научно-Производственное Объединение «ЭТАЛ». Продукция КЗТС работает в 48 странах мира. Основные покупатели станков, масса которых может достигать 650 тонн, – предприятия энергомашиностроения, авиа- и судо- и ракетостроения, атомная промышленность, заводы оптического стекла. КЗТС имеет собственное КБ и проектирует уникальное оборудование, учитывая конкретные нужды заказчиков. «Осенью многие компании верстают инвестиционные планы на следующий год. На выставке мы получили ряд запросов на производство нового оборудования и модернизацию существующего. Намечены поездки к заказчикам. Нас пригласили на несколько тендеров, в частности, корпорация «Росатом». Вообще, со стороны посетителей к нам было проявлено повышенное внимание», - говорит директор департамента продаж станочного и прессового оборудования «Росэнергомаша» Виктор Шейда.

Фирма SPINNER продемонстрировала новейшую разработку – обрабатывающие центры под названием «U-серия». Выпускаются три версии - ”U3” (3-х осевой станок с неподвижным столом), ”U4” (со встроенной 4-й осью) и ”U5” (5-ти осевой станок). Станок U5-620 оборудован полноценным 5-ти координатным наклонно-поворотным столом, встроенным в конструкцию станины, позволяющим обрабатывать детали до 500 x 500 x 500 мм. «U-серия» – это ультрапрецизионные станки с лучшим доступом в рабочую зону и лучшими техническими данными в базовой комплектации: шпиндель 12.000 об/мин, магазин на 32 инструмента и стружечный конвейер. Первые поставки станков данной модели в Россию произойдут уже в текущем году.

Чешская компания TOS, a.s. представила металлообрабатывающие станки собственной разработки и производства: высокоточные шлифовальные станки, конвенционные и ЧПУ токарные станки, зубообрабатывающие станки с ЧПУ, а также высокоточный многофункциональный обрабатывающий центр ТТ75. «Выставка MASHEX была очень успешна. Мы разослали приглашения своим клиентам, но, кроме них, было много новых посетителей с конкретными заданиями и запросами из России, Казахстана, Латвии, Украины. К организации выставки претензий нет. Надеюсь, что приедем и на следующий год», - делится планами Jelena Hasova, менеджер по продажам станков в СНГ.

«Революционный» материал, полученный при помощи нанотехнолгий, представлял на выставке Научно-исследовательский физико-химический институт (НИФХИ) им. Л.Я. Карпова. В институте разработан новый способ модификации широкоизвестного фторопласта-4 - политетрафторэтилена (ПТФЭ). При этом стойкость к истиранию увеличилась более чем на 4 порядка и достигла при сухом трении (0,1-0,3)х10-9, а параметры текучести и радиационной стойкости улучшились на 1 – 2 порядка. По сравнению с лучшими композициями эффект составил 10 – 50 раз. Новая технология целиком основана на изменении наноструктуры материала, инициированном молекулярными радиационно-химическими процессами. Гости MASHEX по достоинству оценили новинку. «Посетителей нашего стенда было огромное количество. Контингент – квалифицированные специалисты, как следствие – предметный разговор и эффективность переговоров. Выставка прошла великолепно», - считает Азамат Беданоков, руководитель отдела внедрения НТР НИФХИ.

Уникальную российскую технологию нанесения металлов на поверхность деталей с помощью оборудования ДИМЕТ® демонстрировал Обнинский центр порошкового напыления. Технология использует газодинамический метод и позволяет наносить покрытия из алюминия, цинка, меди, олова, свинца, баббитов, никеля на металлы, стекло, керамику, камень, бетон. Оборудование отличается компактностью, мобильностью, технически доступно практически для любого промышленного предприятия, может встраиваться в автоматизированные линии и не требует высококвалифицированного персонала для эксплуатации.

В выставке также принимали участие WEBER COMECHANICS, «Солвер», SodicoM, «Штойбли РУС», ГК «СТАНКО», «Станкомашкомплекс», «КАМИ-Металл», CSoft, «Лукойл» и другие лидеры отрасли.

Интерактивные инновации

На продвижение перспективных новинок работала не только экспозиция, но и программа мероприятий выставки. Ученые, конструкторы, программисты и дизайнеры, все, кто формирует завтрашний день отечественного машиностроения, делились результатами своих исследований и творческих поисков.

26 октября впервые на выставке состоялось открытие XXII Международной инновационно-ориентированной конференции молодых ученых и студентов МИКМУС-2010 «Будущее машиностроения России». На открытии выступил директор ИМАШ РАН академик Ривнер Фазылович Ганиев. Тематика докладов охватывала широкий спектр вопросов – от новых нанокристаллических высокопрочных износостойких материалов до анализа и синтеза программно-управляемых механизмов автоматических мехатронных линий с цикловыми агрегатами и разработки банка данных базирующих элементов станочных приспособлений. В течение выставки участники конференции могли продолжить общение с производственниками на своем стенде.

27 октября на выставке работала конференция «Прогрессивные материалы и технологии в машиностроении». Ученые, инженеры и конструкторы ЦНИИТМАШ, ведущих российских КБ и машиностроительных заводов представили усовершенствованные технологии и материалы для станко- и машиностроения, производства оборудования АЭС, нефте- и газопроводов, элементов защиты термоядерных реакторов. Были зачитаны доклады на темы:

•    «Совершенствование технологии обработки глубоких отверстий в деталях теплообменной аппаратуры АЭС» (Авторы: ЦНИИТМАШ и Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск»).

•    «Разработка технологии и специальных установок для обработки узких пазов» (ЦНИИТМАШ и ЦТД «ДИАСКАН»).

•    «Разработка технологии специального суппорта и режущего инструмента для обработки зубчатых колес внутреннего зацепления» (ЦНИИТМАШ).

•    «Материалы для труб конденсаторов паровых турбин АЭС взамен медноникелевых сплавов» (ОКБ «ГИДРОПРЕСС» и ЦНИИТМАШ).

•    «Связь расчетных термодинамических характеристик двойных и тройных систем на основе железа, никеля и хрома для оценки пассивируемости в коррозионных средах» (ЦНИИТМАШ, НИТУ МИСиС).

•    «Современные российские технологии химико-термической обработки – карбонитрация, хромонитридизация» (ЦНИИТМАШ).

•    «Мобильные установки ЦНИИТМАШ для ультразвукового контроля листа»

•    «Серия промышленных вакуумно-плазменных установок NanoARCmaster» (ЦНИИТМАШ)

Заслуженным успехом у гостей выставки пользовались семинары, ежедневно проходившие на стенде инженерно-консалтинговой компании «Солвер». 26 октября состоялся семинар "Использование ESPRIT для программирования различных типов ЧПУ станков", 27 октября – «Возможности программного обеспечения FiberSIM для автоматизации процесса создания деталей из композиционных материалов» и "Технологическая подготовка и сопровождение производства в Pro/ENGINEER Wildfire 5.0", 28 октября - "Использование NCG CAM для создания управляющих программ для обработки пресс-форм и штампов" и "Использование PartMaker для программирования ЧПУ станков". Участники семинаров знакомились с возможностями программного обеспечения, наблюдали за его работой на действующем оборудовании и задавали вопросы разработчикам.

Дизайн как двигатель продукта

Впервые в России в рамках выставки MASHEX была успешно реализована «Дизайн-программа» - цикл мероприятий, посвященных дизайну и принципам продвижения изделий с его помощью (организаторы – МВК и Международный Дизайн-Форум Содействия Развитию Образования). В программе приняли участие представители ведущих школ промышленного дизайна России (УралГАХА, МГХПА им. Строганова, МИЭТ), а также итальянской студии DARC Milano и немецкой школы медиа-дизайна Macromedia height school Media and Communication.

Конкурс «KREATA-Промышленный дизайн»

В течение четырёх дней на суд участников и посетителей выставки были представлены работы молодых дизайнеров и их наставников. Экспертное жюри (председатель – Валерий Курочкин, заведующий кафедрой Индустриального дизайна УралГАХА, профессор, член Союза Дизайнеров России) оценивало дизайн-концепты и реализованные проекты в 5-ти номинациях. Победителями конкурса стали:

1.    Анна Кармазина, кафедра Индустриального дизайна МИЭТ (номинация «Робототехника»)

2.    Ольга Дмитриева, Ксения Сизова, кафедра Индустриального дизайна МИЭТ (номинация «Промышленный интерьер глазами дизайнеров»)

3.    Артем Афанасьев, кафедра Индустриального дизайна УралГАХА (номинация «Специальные транспортные средства»)

4.    Павел Логинов, кафедра Индустриального дизайна УралГАХА (номинация «Изделия промышленного производства»)

5.    Ксения Сизова, кафедра Индустриального дизайна МИЭТ (номинация «Приборы сервисного назначения»).

Лекции, мастер-классы, Дизайн-марафон, etc.

Лекция «Промышленный дизайн как ресурс повышения конкурентоспособности отечественного машиностроения» привлекла слушателей актуальностью и глубоким историческим анализом вопроса (автор – доцент кафедры ИГД МИЭТ Анна Жирякова).

В лекции «Корпусирование приборов электронной промышленности», проведенной руководителем отдела промышленного дизайна фирмы «МЕТ» Маргаритой Анохиной, были раскрыты секреты создания современных эргономичных корпусов.

27 октября состоялся мастер-класс «Реклама и продвижение товара». Были представлены новейшие тенденции в медиа-индустрии и разработки российских и зарубежных дизайнеров.

28 октября был организован «круглый стол», посвященный Service-дизайну, одному из новейших направлений в дизайне.

Ежедневно на выставке проходил Дизайн-марафон. Студенты МИЭТ в реальном времени создавали концепт проекта 2-х осевого станка (по заданию компании «Центр «МЕТ») и знак для нового бренда ALTESA (по заданию корпорации «ИНТЕРВЕСП»). Автором лучшего знака ALTESA был признан Алексей Бойко, студент 3-го курса факультета «Дизайн» МИЭТ.

Победитель в проектировании станка будет награжден 10 ноября в офисе Центра «МЕТ».

«Дизайн-программа» положила начало продуктивному диалогу между машиностроителями и дизайнерами. Организаторы уверены, что итогом этой работы станет впечатляющий рост продаж отечественной продукции в России и зарубежом.