Технология укладки монолитного бордюра

Фото бетоноукладчика Wirtgen SP25i

Развитие технологий подвигает компании проводить техническое переоснащение и перевооружение. Использование современной, автоматизированной техники позволяет снижать себестоимость работ и развиваться. Особенно это заметно в развитых странах.

Техническое перевооружение

Так, компания Fox Enterprises со штаб-квартирой в Ричмонде, штат Кентукки, США использует современные технологии для укладки бордюров, канав и кромок на островках безопасности на парковках. Глава компании Эд Шено приобрёл в 2012 и 2014 годах два бетоноукладчика со скользящими формами Wirtgen типа SP 15 с эксклюзивной системой автоматического 3D-управления Автопилот, которая обеспечивает возможность укладки даже при малых радиусах. В конце 2016 года к ним добавилась следующая по размеру модель – SP 25, способная осуществлять укладку не только монолитных профилей посредством смещаемой опалубки, но и плоских покрытий посредством вставной опалубки для строительства дорожного покрытия.

Фото руководителя компании Fox Enterprises

"Любая новая технология, конечно же, создает нам сложности, но при этом мы знакомимся с возможностями машины. Это позволяет нам более эффективно использовать эти возможности и открывать новые сферы применения техники. Особенно нам нравится работать со строительными компаниями, которые тоже опираются в своей работе на высокоразвитые технологии, поскольку они знают, какие преимущества дает применение самой современной техники в условиях ценовой конкуренции на рынке", - отмечает глава компании Эд Шено.

На одном из объектов работа велась над расширением парковки для крупного производителя в пригороде Лексингтона, Кентукки. Необходимо было обустроить бордюры, канавы и кромки на островках безопасности и одновременно улучшить водоотвод с проезжей части. Для такой работы в компании использовали Автопилот, который, как отмечает Шено, позволяет более эффективно работать на малых радиусах, чем обычный направляющий трос.

Эффективная работа

Фото бетоноукладчика Wirtgen SP25i

Wirtgen Автопилот – передовая система 3D-управления бетоноукладчиками со скользящими формами SP 15 и SP 25. Эта удобная для пользователя и экономичная система управления машиной обеспечивает выполнение работ со смещаемой опалубкой по укладке монолитных профилей, таких как бетонные защитные стены и бордюры. Основанная на GPS система обеспечивает высокую точность и максимальную эффективность при работах не только с прямыми и сложными искривленными бетонными профилями, но и с замкнутыми фигурами. Система нивелирования позволяет выполнять простую, полностью автоматизированную, высококачественную укладку радиусов до 600 мм без применения направляющих тросов. При этом отпадает необходимость не только в занимающих большое количество времени измерениях, но и в натягивании и демонтаже направляющих. Кроме того, Wirtgen Автопилот замечает препятствия на стройплощадке, например, люки, и автоматически объезжает их.

Цифровой профиль участка не требуется, поскольку программирование формы и фигуры профиля осуществляется прямо на месте. С системой могут уверенно освоиться в кратчайшие сроки даже неопытные работники. Она состоит из интегрированного в бетоноукладчик компьютера и панели управления. На мачты самой машины монтируются два GPS-приемника, которые связываются с опорной станцией GPS на стройплощадке. После установки базовой станции и лазеров на стройплощадке бетоноукладчик со скользящими формами устанавливается в начальное положение с требуемым направлением движения. Ввод параметров осуществляется непосредственно при помощи поворотно-нажимной кнопки и функциональных кнопок на наглядном дисплее оператора. Навигация по меню интуитивна, графики обеспечивают наглядную визуализацию профиля и фигур.

Автоматическая укладка в шесть приемов

Фото бетоноукладчика Wirtgen SP25i

Программирование Wirtgen Автопилот занимает считанные минуты. Сначала оператор машины выбирает на панели управления фигуру. Затем он вводит её параметры – длину, ширину и радиус, чтобы задать траекторию перемещения бетоноукладчика. Третьим шагом отмечается начальная точка. Затем оператор определяет высоту машины и высотный профиль и, наконец, задается уклон.

Лазерный или ультразвуковой датчик на бетоноукладчике со скользящими формами зондирует грунт и обеспечивает точную настройку высоты. Затем выполняется полностью автоматическая укладка. Уже запрограммированные профили можно сохранить и в любой момент использовать повторно. В течение всего процесса оператор имеет полный контроль и может, при необходимости, в любой момент вмешаться в процесс автоматической укладки, например, чтобы изменить высоту и угол наклона машины.

Михаэла Адамс (Michaela Adams)

Поделиться
Подпишись на Я.Н