Обслуживание гидравлических систем: как продлить срок службы и избежать поломок

Гидравлические системы широко применяются в различных отраслях промышленности, включая строительную технику, грузовики и коммерческий транспорт. Однако механизмы не вечны. Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание продлят их срок службы, а своевременный ремонт при первых признаках поломки сэкономит бюджет.

Как работает гидравлическая система

Гидравлическая система опирается на принципы Паскаля, который установил, что давление, создаваемое в закрытом сосуде на жидкость, передается без изменений в любую её точку. Инженеры используют этот принцип для передачи усилия от одной части системы к другой практически без потерь.

Гидравлические системы в строительной технике применяются для разгрузки самосвальных кузовов, подъема грузов автомобильными кранами и КМУ, а также в тормозных и рулевых системах грузовиков и других видов транспорта. Для эффективной работы гидравлики необходимо точно направлять энергию усилия, в противном случае давление распределяется в разные стороны.

Из чего состоит и сферы применения гидравлической системы

Исходя из принципа работы становится понятно, что гидравлическая жидкость – это основной элемент гидравлической системы. Однако жидкости бывают разными. Как правило применяется специальное масло, которое характеризуется тягучестью и вязкостью. Хотя могут использоваться и другие технические жидкости.

Другими основными узлами гидравлических систем являются насос, клапана гидрораспределителя, исполнительные механизмы, бак для хранения жидкости. Причём последний выступает не только в роли места скопления жидкости, но и отстойником для оседания примесей и твёрдых частиц. Кроме того гидробак является частью системы охлаждения жидкости.

Разгоном и перемещением гидромасла по системе занимается насос. Он может быть одного из трёх основных видов: шестеренчатые, лопастные и аксиально поршневые. Чем производительней гидронасос, тем большее давление может быть создано в системе. Это важно при работе некоторого сменного оборудования, например, роторных фрез.

Регулирование направления и объема гидравлической жидкости осуществляется при помощи клапанов. Они определяют, сколько жидкости будет направлено к исполнительному механизму. Также с помощью клапанов контролируют давление в гидравлической системе.

Исполнительные механизмы гидросистемы – это гидроцилиндры и гидромоторы. Они преобразуют гидравлическую энергию в механическую для обеспечения линейного и вращательного движения соответственно.

Обслуживание гидравлики

Чтобы гидравлическая система работала эффективно, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание. Своевременная замена изнашиваемых деталей и расходных материалов обеспечивает бесперебойную работу оборудования в целом.

Советы экскаваторщику о том, как продлить срок службы гидроцилиндров читайте в отдельной статье.

Производители строительной техники рекомендуют при обслуживании гидравлики придерживаться простых правил:

• Использовать  жидкость, рекомендованную производителем. Регулярно проверять её уровень и обращать внимание на наличие загрязнений.
• Своевременно менять фильтроэлементы. Превышение рекомендованных сроков замены фильтров может привести к повышенному износу элементов системы. Ведь со временем их фильтрующие способности теряются, что снижает производительность системы.
• Проводить регулярный осмотр шлангов и соединений на наличие утечек или повреждений. Сразу заменять изношенные или поврежденные детали.
• Контролировать давление в системе, поскольку отклонение от нормы может указывать на засоры или утечки.
• Производить периодическую чистку гидробака.
• Контролировать температуру гидравлического масла. При перегрузке или недостаточном охлаждении может происходить перегрев и потеря физических свойств жидкости.
• Проводить смазку движущихся частей исполнительных механизмов.
• Регулярно промывать систему.
• Соблюдать условия хранения гидравлических жидкостей и оборудования.

Обслуживание и своевременный ремонт гидравлических систем являются необходимыми условиями для их надежной работы. Следуя этим рекомендациям, можно значительно увеличить их срок службы и снизить вероятность выхода из строя.

Устранение распространённых неисправностей гидравлики

Однако, даже при строгом следовании всем рекомендациям, гидросистема может дать сбой. Вот ТОП 3 признаков неисправностей в гидравлических системах, которые помогут избежать поломки:

• При медленной работе оборудования проверьте уровень жидкости, засорённость фильтров и наличие воздуха в системе.
• Появление шума может свидетельствовать об ослаблении соединений, нарушения герметичности системы, наличие в ней воздуха. Кроме того, это может указывать на неисправность гидронасоса.
• Если гидравлическая жидкость перегревается, стоит проверить засоренность фильтров и масла. Перегрев как правило свидетельствует о наличии грязи. Ещё одной причиной перегрева может быть длительная работа оборудования на максимальных оборотах. Тогда стоит сделать небольшой перерыв в работе, чтобы дать жидкости остыть.

Соблюдение этих правил позволит обеспечить бесперебойную работу техники и оборудования. Что позволит снизить затраты на обслуживание и позволит быстрее окупить вложения.