Выбираем роторную фрезу для экскаватора

Одним из типов навесного оборудования для гидравлических экскаваторов являются барабанные фрезы. Это относительно новый вид рабочего инструмента, который только начинает набирать популярность у строителей.

На что обратить внимание при выборе

На российском рынке представлено оборудование различных производителей, к сожалению, в основном иностранных. Барабанные фрезы — это инструмент предназначенный для сноса и демонтажа сооружений, профилирования сводов тоннелей, прокладке траншей, удаления старого асфальтового и бетонного покрытий, дноуглубительных и других работ. Для каждой задачи подбирается своё решение и определяется тип оборудования и резцов.

Фрезерный барабан с резцами приводится в действие высоко-моментным роторно-поршневым гидравлическим двигателем, а его редуктор оптимизирует крутящий момент и усилие резания. Контролируемая скорость роторной навесной фрезы снижает шум и вибрацию, а также максимизирует комфорт оператора.

Перед покупкой необходимо понимать, какие работы необходимо будет производить, каков характер обрабатываемого материала, тип техники, на который будет установлено навесное оборудование. При выборе барабанной фрезы обращайте внимание на минимально необходимое давление гидросистемы и сопоставляйте их с возможностями машины. Низкое давление не даст роторной фрезе развить максимальный момент и усилие резания.

Стоит обратить внимание и на требования к производительности гидромоторов машины. Эффективность работы насосов также влияет на мощность и производительность оборудования.

Типы барабанных фрез

Существует несколько типов фрез барабанного типа для строительной техники:

• Универсальные фрезы имеют сменные барабаны и резцы, что позволяет адаптировать их для решения широкого спектра задач, таких как снятие старого бетонного или асфальтового покрытия, измельчение горной породы и древесины, фрезерование почвы при дорожных работах в условиях вечной мерзлоты и т.п.;
• Поперечные фрезы оснащены механическим поворотом на 360 градусов и предназначены для прокладки траншей и тоннелестроения, демонтажа сооружений, разработки карьеров, при земляных работах;
• Продольные фрезы также применяются для рытья траншей и очистки свай;
• Дисковые фрезы эффективны для решения узких задач, таких как демонтаж строительных конструкций, утилизация, прокладка траншей для коммуникаций;
• Планировочные фрезы являются отличной альтернативой для снятия старого дорожного покрытия и планировки участка, а также снятия загрязнения, позволяя регулировать глубину фрезерования.

Низкий уровень шума и минимальные вибрации, передаваемые роторными фрезами на стрелу экскаватора, являются основным преимуществом данного навесного оборудования наряду с низкими затратами.

Что можно приобрести в России

На Российском рынке роторные фрезы для экскаваторов и погрузчиков появились относительно недавно. Благодаря глобализации, на отечественном рынке присутствуют почти все игроки сегмента, предлагая широкие возможности для выбора в различной ценовой категории.

Epiroc

Производитель горного оборудования Epiroc представлен на рынке роторных экскаваторных фрез 30 моделями различных размеров и конструкций. Они предназначены для использования на гидравлических экскаваторах и специальных гидравлических машинах рабочей массой от 800 кг до 125 тонн.

В продуктовой линейке компании присутствуют барабанные фрезы ERC со встроенным гидравлическим вращением, осевые барабанные резаки ER-L и шнековые приводы ADU на основе технологии барабанных резцов Erkat.

Оборудование серии ER является эффективным выбором для профилирования каменных или бетонных стен и поверхностей, рытья траншей, добычи мягких пород и мерзлых грунтов, а также в тоннелестроении. Например, когда заказчики ограниченны в размерах носителя, в основном используются небольшие роторные фрезы ER50, ER100, ER250 установленные на мини экскаваторы или мини погрузчики. При проходке дорожного или железнодорожного тоннеля, возможно, использовать тоннельные экскаваторы от 24 до 40 тонн с роторными фрезами ER1500 и ER2000, хорошо зарекомендовавшими себя при работе в туннелях на подготовительных работах к Сочинским олимпийским играм.

В компании отмечают, что обслуживание роторной фрезы сводится только к замене масла в редукторе, а также своевременной замене быстро изнашиваемых элементов – резцов.

Kinshofer

С начала прошлого года Kinshofer представил рынку серию барабанных фрез WS, купив их производителя – компанию Schaeff Transverse Cutter. По утверждениям производителя, роторные фрезы являются более тихой альтернативой гидравлическим отбойным молотам, что является очень актуальным для Европы, где уровень шума в городах жёстко регламентируется законодательством. А вот на наш, Российский рынок, продукция производителя поставляется под другим брендом.

В зависимости от применения, Kinshofer имеет четыре типа резцов для барабанов: стандартный, сверхпрочный, защищенный от износа и для обработки дерева. Их можно заменить за считанные минуты. Кроме того, можно выбрать горный, профилирующий или инструмент для сноса.

MB Crusher

Более известная у нас своими дробильными и просеивающими ковшами итальянская компания MB Crusher представляет в России четыре модели роторных фрез для экскаваторов и погрузчиков, которые поставляются с барабанами с полным или сокращенным количеством резцов. В зависимости от материала обработки устанавливаются резцы разного типа.

Самая маленькая модель MB-R500 весит всего 300 кг. Ее уменьшенный размер делает фрезу идеальной для использования на городских условиях и на ограниченных строительных площадках, особенно тех, которые требуют особой точности. Она легко работает в городских центрах, где уровень шума и вибраций должен быть минимальным.

Самая большая модель MB-R900 предназначена для экскаваторов весом до 35 тонн и особенно подходит для рытья траншей, выравнивания и ремонта дорожных покрытий. Она обеспечивает превосходные результаты при профилировании поверхностей и в прохождении туннелей, позволяя повторно использовать материалы.

Роторные фрезы MB-R могут использоваться под водой, а операторы оборудования не испытают больших сложностей с обслуживанием. В случае необходимости, смена режущего барабана может производиться оператором самостоятельно в течение часа.

Автор: Андрей Соломин