Навесное оборудование для экскаваторов: для чего применяется, какое выбрать
Покупая строительную технику, компании хотят получить универсальный инструмент способный постоянно приносить доход. Поэтому гидравлический экскаватор давно перестал быть просто землеройной машиной. Теперь он может не только копать, но и перегружать, разрушать, сортировать, дробить. Всё зависит от того, какие типы сменного навесного оборудования установлены на этой многофункциональной технике.
Содержание статьи
Экскаватор – это больше чем техника для выемки грунта

Секрет многозадачности гусеничного экскаватора кроется в устройстве машины. Двигатель внутреннего сгорания приводит в действие гидравлические насосы, которые создают давление рабочей жидкости. Эта энергия, передаваемая через систему шлангов и клапанов, приводит в действие гидроцилиндры стрелы и рукояти. Однако другие агрегаты тоже могут работать от гидросистемы. Всё зависит от скорости потока жидкости и создаваемого давления. Современный экскаватор способен питать энергоемкое оборудование, которое может резать металл, разрушать бетон или бурить скальные породы.
Но важно правильно подобрать навесное оборудование. Причём основной акцент делается не на его массе и грузоподъёмных свойствах машины, а на возможностях гидросистемы. Конечно, сменное рабочее оборудование не должно превышать опрокидывающую нагрузку экскаватора. К тому же, установленная на стреле тяжёлая навеска неизбежно приводит к повышенному износу поворотного круга и влияет на устойчивость техники. Особенно когда работа ведётся на полном вылете стрелы или поперёк гусениц. Однако его работоспособность обеспечивается производительностью гидросистемы.
Как не ошибиться при подборе навесного оборудования

Ошибки при выборе навесного оборудования для экскаватора — самая частая причина поломок как самого инструмента, так и базовой машины. Главное правило здесь: «Пляшем от гидравлики, а не от веса». Многие владельцы техники совершают ошибку, выбирая оборудование только по массе, считая главным, чтобы экскаватор мог его поднять. Однако первичными параметрами являются производительность гидронасоса и характеристики гидросистемы.
Читайте статью как Выбирать роторную фрезу для экскаватора
Критически важен баланс потока и давления. Если гидросистема экскаватор выдает поток меньше, чем требуется навеске, оборудование не будет работать. Например, при слабом гидронасосе виброплита не выйдет на рабочую частоту, а дорожная фреза не наберёт необходимые обороты для снятия покрытия. Обратная ситуация еще опаснее: если поток и давление машины превышают допустимые пики оборудования, гидромотор навески перегреется, а уплотнения выдавит за считанные часы работы.
Также необходимо учитывать тип гидролиний (гидроразводки). Однопоточная линия предназначена для оборудования с действием в одну сторону. Она подойдёт, например, для гидромолота, где масло толкает боек и уходит в слив. Двухпоточная или реверсивная линия необходима для инструментов, требующих вращения в обе стороны. К такому оборудованию относятся, например гидроножницы, грейферы ротационное оборудование. Дренажная линия часто игнорируется, но она является важным элементом, так как отводит излишки масла из корпуса гидромотора напрямую в бак, снижая противодавление. Без нее сальники сложных агрегатов быстро выходят из строя.
Какое навесное оборудования для экскаваторов бывает

Ассортимент сменных рабочих органов для гидравлических экскаваторов насчитывает десятки позиций. Это позволяет адаптировать одну машину под различные задачи. Одних только ковшей насчитывается несколько видов.
Ковши стандартные, планировочные, специальные

Ковш является классическим инструментом экскаватора. Однако стандартный рабочий орган не всегда подходит для землеройных работ. Например, рытьё траншеи для прокладки коммуникаций часто осуществляется более узким ковшом. Для работ на откосах используют планировочные ковши. Они отличаются ровной кромкой без зубьев, увеличенной шириной и часто оснащаются ротационным механизмом.
В горнодобывающей промышленности и при работе с абразивными материалами используют скальный вариант, усиленный накладками и коронками из износостойкой стали. В угольной промышленности важную роль играет объём и вместимость ковша. Поскольку плотность породы значительно ниже, объёмный ковш не требует более мощного экватора.

Кроме того, экскаваторы могут оснащаться специальным оборудованием для переработки строительных материалов. Ковши-дробилки предназначены для измельчения бетона и кирпича непосредственно на объекте. Таким образом отходы превращаются во вторичный щебень.
Статья про ковши-измельчители и просеивающие ковши
Чтобы отсортировать получившийся щебень по фракциям применяются просеивающие ковши. Их ещё называют скрининговые. При помощи такого оборудования можно разделять грунт и строительные отходы, что позволяет сэкономить на вывозе мусора и повысить экологическую ответственность компании.
Демонтаж и разрушение

Однако, чтобы дробильные ковши могли измельчать, бетонные конструкции необходимо разрушить. Это также можно сделать при помощи экскаватора. Главными инструментами для демонтажа зданий и построек остаются гидромолот и гидроножницы. Первые к тому же, применяются при вскрытии старого асфальтового или бетонного покрытия, мерзлого грунта. Тогда как гидроножницы, которые иногда называют крашерами или мультипроцессорами, способны «перекусывать» арматуру, балки перекрытий, разрушать железобетонные конструкции.
Интересно, что универсализация затронула не только технику, но и сменное рабочее оборудование. Постепенно гидроножницы начинают уступать место мультипроцессорам, которые созданы на их базе. Их главное отличие – сменные резцы, которые можно заменять. Причём смена производится не только в случае износа. «Челюсти» по бетону можно заменить на резцы для арматуры, снизив таким образом стоимость владения оборудования. Кроме того, мультипроцессоры могут вращаться на 360 градусов и имеют защиту компонентов и гидроцилиндров.
Ещё одним демонтажным инструментом для экскаватора являются барабанные или роторные фрезы. Они позволяют точно профилировать своды туннелей, снимать слои бетона или асфальта без ударной нагрузки.
Перевалка грузов

Ещё одной сферой применения экскаватора становится перевалка грузов. Он эффективно заменяет перегружатели при работе с металлоломом, мусором, брёвнами. Этому способствуют различные грейферные захваты. Они бывают двухчелюстными и многочелюстными, т.н. «апельсиновая корка». Также для перегрузки используют магнитные шайбы, требующие подключения генератора.
Бережный подъем труб большого диаметра или бетонных плит обеспечивают специализированные захваты, включая вакуумные. Такое решение снижает себестоимость прокладки различных трубопроводов. Экскаватор выкапывает траншею, а затем, поменяв рабочий орган, укладывает в неё трубу. Таким образом отпадает необходимость привлечения дополнительной техники.
Прочее рабочее оборудование для экскаватора

Это самые распространённые виды сменного оборудования. Спектр задач, решаемых с помощью экскаватора, расширяется за счет новых видов навески. В частности, экскаваторы умею бурить скважины под сваи и столбы ЛЭП при помощи ямобуров (гидровращателей), укреплять берега и котлованов с помощью вибропогружателя, измельчать древесину используя мульчеры.
Использование механических или гидравлических быстросъемных механизмов (квик-каплеров) позволяет оператору менять оборудование за 1–2 минуты, не покидая кабины. Следующим шагом эволюции стали тилт-ротаторы — наклонно-поворотные платформы, которые позволяют вращать любой инструмент на 360 градусов и наклонять его под углом. Вложения средств в дополнительное навесное оборудование окупается быстрее, чем покупка новой единицы техники. А расширение спектра услуг и сокращение простоев базовой машины повышают её эффективность и доходность. Именно поэтому, экскаваторы превращаются в универсальных солдат строительной отрасли.
Обзор российского рынка навесного оборудования для экскаватора (2019)
Частые вопросы (ЧаВо❓FAQ) про навесное оборудование экскаваторов

Специалисты поделились наиболее частыми вопросами (FAQ), которые задают экскаваторщики о подключении различного навесного оборудования:
Можно ли подключить гидромолот, если на экскаваторе нет дополнительной гидролинии?
Нет, для работы гидромолота требуется наличие гидроразводки. В крайнем случае возможна кустарная врезка в штатную систему, но это лишает гарантии и часто приводит к перегреву масла. Профессиональное решение — установка комплекта гидролиний (трубопроводы, РВД, педаль управления и клапаны) сервисным центром.
Зачем нужна дренажная линия, если есть вход и выход масла?
Дренажная линия необходима для сложного оборудования с гидромоторами (фрезы, вибропогружатели, некоторые виды ковшей). Она отводит утечки масла из корпуса мотора обратно в бак. Если ее заглушить, давление внутри корпуса выдавит сальники вала, что приведет к дорогостоящему ремонту.
Влияет ли навесное оборудование на гарантию нового экскаватора?
Если оборудование подобрано в соответствии с техническими характеристиками машины (поток, давление, вес) и установлено квалифицированными специалистами, гарантия на экскаватор сохраняется. Проблемы возникают при превышении допустимых нагрузок или некорректной настройке предохранительных клапанов гидросистемы.
